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还有5种常见故障解决方法,你不想知道吗?

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还有5种常见故障解决方法,你不想知道吗?

发布日期:2019-12-20 13:06 来源:http://www.feiyu567.com

                                                                                                                                                                                                                                                                                                                               

列举的故障,对于各种复印机并非一律如此,即使同一故障在不同的类型的机器中,其成因可能并不相同。因此,这里更重要的是提供方法和思路。(有些故障只要找到成因即知排除方法,因此这些故障的排除方法就不再赘述。)   

 

(一)、复印件图像浓度不均匀复印件复印出的图像不均匀分两种情况:


一种是有规则的不均匀;另一种是无规则的不均匀。


A)、出现有规则的不均匀故障原因与排除方法:

1.电极丝与感光鼓不平行,造成转印电晕不均匀。

2.曝光窄缝两边不平行,造成曝光量不均匀。

3.机内有乱反射光的干扰。

4.显影辊与感光鼓表面不平行;液干法显影中挤料辊与感光鼓不平行;显影间隙两端不等,均会造成上述的不均匀。



B)、出现无规则的不均匀故障原因与排除方法:

1.复印纸局部受潮。

2.曝光灯管、稿台玻璃等光学部件受污染,影响光反射和透射的均匀。

3.充电和转印电极丝污染,造成放电的不均匀。为防止此种情况,应经常保持电极清洁使放电均匀。

4.采用热辊定影的机器,由于加热辊表面橡胶老化脱落、有划痕,或定影清洁刮板缺损使辊上局部沾上污物,形成污迹。

5.搓纸辊上受墨粉污染,搓纸造成污迹。

6.显影器中黑粉漏出洒落在纸上或感光鼓上。




(二)、复印件图像上有污迹


故障原因与排除方法:

1.感光鼓上的感光层划伤。

2.感光鼓污染,如油迹、指印、余落杂物等。

3.显影辊上出现固化墨粉。

4.采用热辊定影的机器,由于加热辊表面橡胶老化脱落、有划痕,或定影辊清洁刮板缺损使辊上局部沾上污物,形成污迹。

5.搓纸辊上受墨粉污染,搓纸造成污迹。

6.显影器中墨粉漏出洒落在纸上或感光鼓上。




(三)、复印件图像上出现白色斑点


故障原因与排除方法:

1.显影偏压过高。调整显影偏压。

2.感光鼓表面光层剥落、碰伤。清洁研磨或更换感光鼓。

3.由于转印电极丝电压偏低,造成转印效率低所致。

4.复印低局部受潮也可能出现白斑。



(四)、复印件图像表面不光洁


故障原因与排除方法:

1.墨粉质量不好,颗粒太粗。

2.显影器中载体过量外溢至复印纸上。

3.显影浓度过高,下粉量太大。

4.定影温度不够,墨粉未能完全均匀。检修调整定影温控电路。




(五)、复印件图像定影不好


定影不好是个质量问题,一种是表现为定影不足,墨粉沾附不牢图像容易被擦掉,墨粉脱落。另一种是定影过度,使图像线条复粗,分辨率下降,使纸发黄、变脆,甚至烤焦。


故障原因与排除方法:

1.定影灯管损坏或接触不良;加热丝断路,造成没有定影温度或定影温度过低。

2.定影灯位置改变,使辐射不均匀。

3.定影加热辊磨损,表面出现坑凹,与纸张接触不严,使局部定影不牢。

4.定影温度过高,或由于控制电路失灵造成机内温度过高,造成定影过度。

5.各种机型的复印机所选用的墨粉定影温度,定影时间略有差异,因此一定要根据机型选用墨粉,机型与墨粉相符。

6.墨粉变质或复印纸不符合标准,也都会出现定影不牢,定影过度的现象。

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